全国数字化创新大赛机加工赛道全国三等奖团队队长 董事成-银河集团

今天下午五点半，全国数字化创新设计大赛机加工赛道的国赛成绩出来了，我带领的三人小队获得了全国三等奖。

坦诚地说，当我看到这个成绩时，我的心情是复杂的。“机加工”是指数控机床的五轴加工技术，而今年的“机加工”赛道是山东大学第一次参加这个赛道。我们一路披荆斩棘，克服重重困难，在老师的指导和我们的数个通宵下才换来了这个成绩。

这个赛道的比赛分为软件部分、实操部分和展示部分。软件部分是赛前自主设计发电叶轮，然后在比赛场地利用电脑在两小时时间内完成对扇叶的建模，加工编程以及模拟机床仿真。最后将仿真结果与建模的设计图进行对比，测得尺寸偏差需小于0.05mm。实测部分则是将加工编程生成的g代码导入机床，利用数控机床对毛坯进行加工。展示部分则是需要小组通过答辩的方式向评委展示自己前期扇叶的设计原理，建模思路和受力分析等，最好在答辩的同时做出实物进行展示。

这样来看，机加工赛道的专业性非常强。既需要自主设计能力，又需要动手实操能力，还需要从容面对专家评委的展示能力。我们在备战国赛时，着重发挥了我们的长处。我们阅读了很多关于空气动力学的论文，自主设计了一种风力发电叶轮，然后使用analysis软件对不同转角的叶轮进行了力学分析，最后找出了风力发电性能最好的扇叶，并对它进行了加工。

虽然我们的设计和软件部分已经无懈可击，但是由于没能联系到比赛所用的同等机床，我们一直没能进行实操训练，但是我们也通过网上的资料自学了实操部分。

到了比赛当天，我们的展示部分和软件部分虽然都出了一些小意外，但还在可控范围内。可即便早有预料，我们还是在实操部分出了问题。真实的机床比我们在网上自学的要难得多，光是装刀、试刀就耗费了我们很多时间，在正式开始铣加工时，我们又担心断刀所以没给机床太大的速度。最后，我们没能在规定时间内完成叶轮的加工。

虽然这次比赛我们没能取得理想的成绩，但我们都对机械，对加工有了更深刻的认识。“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”，哪怕我们对数控机床的理论知识已经很熟悉了，但是还是需要亲自动手操作才能发现其中的差距。

学无止境，实践为先。我们必将提高实践能力，在不远的将来再度启航。